自动烘干线,电机定子预热线隧道炉技术要求
a. 主体结构:设备外形尺寸L8000*W800*H1800±50(mm)可调。采用耐高温型(200℃)倍速链输送,输送滚子面离地高800mm,加热区长7000mm,进、出口各留500mm。安装隔热提升门,提升门做软密封,关闭状态不可有缝隙漏出热气。提升门加安全防护。整机外壳采用实厚2.0mm冷板制作。表面喷塑处理,底部配调节脚杯、移动脚杯。设备底部的封板采用可拆连接。
b、加热部分:加热区7000mm,分5段温区,每段为1400mm。各安装1台0.37KW运风马达,配9寸风轮。马达与风轮平键直联,风轮材质304L,风轮便于检修。温度传感器采用双回路控制(2个传感器),采用L-U型不锈钢翅片电热管,电热丝采用镍铬丝.。四段出风口最终合并为一个出风口。
c、传动部分:装置1台750W齿轮减速电机,电机品牌:SEW。输送额定速度400mm/min,变频可调,变频器采用西门子。出料口20min送出一个托盘。具有变频调速功能,配数显式调速面板。倍速链挡边高度20mm,挡边宽度350.5-352.5mm。
d、电器部分:电源380V,三相五线制。采用西门子触摸屏和西门子PLC控制系统,支持S7通讯,满足我方通讯需求。炉盖配独立控制系统,配日本欧姆龙型微电脑智能型显式温控器控温,具有P.I.D自整定功能;配SSR固态继电器输出,温度范围:室温到200℃任意可调,仪表显示误差±0.5℃,炉内温差±5℃,实际使用温度为149~160℃,其它控制电器均采用进口原装施耐德电器或欧姆龙电器控制。
e、动作流程:开机运行倍速链(400mm/min)烘道加热 进料口光电检测 提升门提升 进料后提升门关闭 重复以上持续进料 出料门前光电检测 提升门提升 出料后提升门关闭 后挡停光电检测 后档停器挡停 前挡停光电检测 前挡停器挡停 后续控制为一出一进(没有出料则持续进料)
f、表面处理:机加件镀硬铬处理,钣金件、焊接机架喷塑处理色号:RAL9002,铝制件本色阳极氧化。
g、对接信号PNP输出.
独特性能 | 客户可选配置 |
内胆镜面不锈钢材质,洁净度更佳;
内部采用优质保温材料制作,保温隔热效果好;
升温时间快,温度稳定精准;
双重超温保护,电气控制安全可靠;
输送带变频调速,输送速度平稳可调;
设有输送带防偏移装置,输送带松紧可调;
采用智能型温度控制器,PID自动演算,LED显示;
进口SSR/SCR输出控制单元,控温精度高;
国内一流的隔热、断热技术,密封效果显著;
机体外壳温度低,对室内环境温度影响较小;
节能省电、安全环保
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可充氮气气氛保护,达成无氧化烘烤环境。
颜色、温控系统、输送系统可依客户需要选择配备;
颜色选择图例
客户可以依照色卡指定色彩制作。
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※根据烘烤产品设计不同的输送烘烤方式,材质有烤漆、电镀彩锌、不锈钢等,尺寸、规格可非标订制,欢迎来电咨询。 |
控制系统选配 | |
按钮开关控制 | 触摸屏人机界面 |
输送带选配 | ||
不锈钢网带 | 铁氟龙网/布带 | 附件链传送带 |
链板输送带 | 双节距链条穿杆传送带 | PCB专用输送链 |
玻璃行业专用传送系统 | PVC皮带 | 耐高温帆布传送带 |
滚轮输送 | 滚筒式输送 | 非标定制输送系统 |
温控器 | |||
台湾CAHO智能型温控器 |
日本FUJI智能型温控器 |
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日本进口OMRON温控器 |
美国Honeywell温控器 |
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温度记录仪 | |||
多通道彩屏无纸记录仪 |
多通道有纸记录仪 |
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进口PARTLOW圆图温度记录仪 |
进口YOKOGAWA 48通道温度记录仪 |
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记录组 | |||
手提式温度记录器组12点 |
IR 电脑温度记录器组12点~48点 |
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触摸屏+PLC | |||
威伦7寸 | Proface | ||
三菱 | 西门子 | ||
工控机以太网远程监控 | |||
计时器30分,进口LED数显式计时器,0-9999 S/M/H可设定,年月日可程式计时器。 | |||
电力输出 可安装SSR、SCR、SSPR等电力自动调整器。 |
单面送风型 | 双面送风型 | 双面送风防爆 | 热辐射上升型 |
四面辐射型 | 热辐射照射型 | 热风辐射型 | 热风辐射型 |
工业冷却机型 | 风机强制冷却型 | FFU冷却型 |